精密空調冷係統排汙的正確方法和詳細步驟：羞羞网站免费观看製冷係統進行排汙的目的在於淸除製冷係統中的汙物，以免係統中的汙物進入壓縮機和節流閥。如汙物進入壓縮機，會造成汽缸拉毛、閥片密封不嚴，影響壓縮機的正常運轉。如汙物進入節流閥，會造成髒堵。盡管每個設備和管路在安裝前都已進行過除鏽吹汙，但在整個係統安裝過程中，很多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內，通過全係統的排汙，即可進一步清除汙物。

一、精密空調製冷係統的排汙

1、製冷係統的設備管道在運行前都必須進行排汙，以清除安裝過程中殘留在係統內的焊渣，鐵屑，沙粒等汙物。防止汙物損傷製冷機的部件和係統中的閥門，避免係統管道阻塞。

2、氨製冷係統排汙時，可用空壓機或氨製冷機提供壓縮空氣，壓縮空氣的壓力一般不超過0.6MPa。排汙口應設置在管道的最低處，排汙工作可分組，分段分層進行。

3、排汙一般不少於3次，直到排出氣體不帶水蒸氣，油汙和鐵鏽等雜物。

4、精密空調為了有效的利用壓縮氣體的爆發力和高速氣流，可在排汙口上裝個閥門，待係統內壓力升高時快速打開閥門，使氣體迅速排出，帶出汙物。

5、實踐中也可用木塞堵住排汙口，當係統有一定壓力時，將木塞拔掉，使空氣迅速排出，這種方法很好。但存在一定危險，操作時務必小心，注意安全。

6、氟利昂係統的排汙也在係統安裝完後進行，使用0.6MPa的氮氣進行分段吹汙。排汙的方法和檢驗和氨係統相同，氟利昂係統排汙和試壓時不能使用壓縮空氣，壓縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟利昂係統內，將引起氟利昂係統的冰堵或冰塞現象。

7、在排汙過程中，如發現管路法蘭閥門有明顯泄漏，應及時補救。係統排汙結束後，應將係統所有閥門的閥芯和過濾器拆卸清洗。

二、精密空調製冷係統檢漏安全操作步驟

1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與係統加氨閥門連接起來；

2、打開係統中除連通大氣的閥門以外的所有閥門；

3、打開加氨閥門和氮氣閥，向係統充氮氣至低壓部分試驗壓力；

4、關閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥門等連接、密封部位塗抹，進行檢漏；

5、找出漏點，標上記號，找出一批泄漏點後，操作人員位於排汙操作安全位置擰開低壓循環貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

6、補漏，擰上低壓循環貯液器(或氣液分離器)的螺塞，重新充入氮氣，操作人員位於排汙操作安全位置擰開中間冷卻器下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

7、重複上兩步操作，直至無漏點；

8、精密空調關閉低壓循環貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，關閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機吸氣閥和放油閥，向係統充氮氣至高壓部分試驗壓力；

9、對高壓部分檢漏，找出漏點，標上記號，找出一批泄漏點後，操作人員位於排汙操作安全位置擰開排液桶下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

10、補漏，擰上排液桶的螺塞，重新充入氮氣，操作人員位於排汙操作安全位置擰開高壓貯液器下部的螺塞，排汙並放出氮氣；

11、重複上兩步操作，直至無漏點。

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