羞羞网站免费观看製冷係統進行排汙的目的在於淸除製冷係統中的汙物，盡管每個設備和管路在安裝前都已進行過除鏽吹汙，但在整個係統安裝過程中，很多管道在焊接時還會有些焊渣、鐵屑和粉塵從焊口落到管內，通過全係統的排汙，即可進一步清除汙物，而製冷係統抽真空操作應在係統清洗、排汙和試壓檢漏後進行，抽真空既可以進一步對係統進行氣密性檢查，又可以排除係統中的空氣、水分和其他不凝性氣體，為係統充注製冷劑做好準。

抽真空應用真空泵進行，對於使用中、小型開啟式、半封閉式壓縮機的小型製冷係統在沒有真空泵的情況下，也可利用係統本身的壓縮機抽氣，設備製造廠家提供的產品使用說明書中禁止使用本機抽氣的除外。

檢漏、排汙操作方法：

首先將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與體係加氨閥門銜接起來，翻開體係中除連通大氣的閥門以外的一切閥門，翻開加氨閥門和氮氣閥，向體係充氮氣至低壓有些實驗壓力，封閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對一切焊口、管接頭、法蘭、閥門等銜接、密封部位塗改，進行檢漏。

(1)記住找出漏點，標上記號，找出一批走漏點後，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開低壓循環貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排汙並放出氮氣。

(2)然後補漏，擰上低壓循環貯液器(或氣液分離器)的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開中心冷卻器下部的螺塞，排汙並放出氮氣，重複上兩步操作，直至無漏點。

(3)封閉低壓循環貯液器(或氣液分離器)進液閥和放油閥，封閉排液桶出液閥和放油閥，緊縮機吸氣閥和放油閥，向體係充氮氣至高壓有些實驗壓力。

(4)對高壓有些檢漏，找出漏點，標上記號，找出一批走漏點後，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開排液桶下部的螺塞，排汙並放出氮氣。

(5)補漏，擰上排液桶的螺塞，從頭充入氮氣，操作人員坐落排汙操作安全方位擰開高壓貯液器下部的螺塞，排汙並放出氮氣，重複上兩步操作，直至無漏點。

檢漏、排汙的過程注意事項：

(1)排汙通常不少於3次，直到排出氣體不帶水蒸氣，油汙和鐵鏽等雜物。

(2)實踐中也可用木塞堵住排汙口，當體係有必定壓力時，將木塞拔掉，使空氣敏捷排出，這種辦法很好。但存在必定風險，操作時必須當心，注意安全。

(3)製冷體係的設備管道在運行前都必須進行排汙，以鏟除裝置過程中殘留在體係內的焊渣，鐵屑，沙粒等汙物。防止汙物損害製冷機的部件和體係中的閥門，防止體係管道阻塞。

(4)氨製冷體係排汙時，可用空壓機或氨製冷機供給緊縮空氣，緊縮空氣的壓力通常不超過0.6MPa。排汙口應設置在管道的最低處，排汙作業可分組，分段分層進行。

(5)為了有用的運用緊縮氣體的爆發力和高速氣流，可在排汙口上裝個閥門，待體係內壓力增加時敏捷翻開閥門，使氣體敏捷排出，帶出汙物。

(6)在排汙過程中，如發現管路法蘭閥門有顯著走漏，應及時彌補。體係排汙完畢後，應將體係一切閥門的閥芯和過濾器拆開清潔。

(7)氟利昂體係的排汙也在體係裝置完後進行，運用0.6MPa的氮氣進行分段吹汙。四川科億康機電介紹排汙的辦法和查驗和氨體係相同，氟利昂體係排汙和試壓時不能運用緊縮空氣，緊縮空氣中含有水蒸氣，若殘留在氟利昂體係內，將導致氟利昂體係的冰堵或冰塞景象。


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